Замена фильтровентиляционного и инженерного оборудования происходит по требованию заказчика. Основания замены оборудования является потеря качественных характеристик, согласно результатов лабораторных испытаний или визуального несоответствия качественного, нормативного состояния.

Установка нового оборудования так же происходит, если в системе вентиляции отсутствует одно или несколько изделий или необходимых узлов оборудования.

Работы по замене фильтров-поглотителей, типа ФПУ-200, ФП-300, ФГ-70 состоят из:

Демонтажа старых фильтров-поглотителей
Монтажа новых фильтров-поглотителей
Поверка герметичности установки из фильтров-поглотителей

При необходимости возможна проверка всей системы фильтровентиляции.

Аналогичная работа проводится по замене другого фильтроветиляционного оборудования: ФП-200 Т, ФП-300-1, ФП-300 А, ФП-300 Б, ФП-100 ССЭ, ФП-300 ССЭ, ФМШ-2У, ФМШ-4У, ФМШ-1К, ФМШ-2К, ФМШ-4К, ФМК-2П, ФМК-4П, регенеративных патронов РП-100.

Работы по установке и замене готовых фильтровентиляционных комплектов типа ФВА-49, ФВК-1, ФВК-2, регенеративных установок РВ 150, РУ 150/6, Устройство 300 отличаются по наличию операций и сложности. Стоит отметить, что в готовых установках предусматривается замена только фильтров-поглотителей или регенеративных патронов ( РП-2, П-10, П-28), при условии соответствия нормативным требованиям остального комплектующего оборудования.

Демонтированные фильтры-поглотители и регенеративные патроны необходимо передать на утилизацию заводам-производителям или специализированным организациям, имеющих Лицензии на утилизацию изделий данного класса опасности. Утилизация платная.

Основания для замены фильтров-поглотителей и другого фильтровентиляционного оборудования является не соответствие техническим характеристикам, указанных в паспорте на изделие.

До истечения гарантийного срока хранения фильтры-поглотители необходимо проверить на соответствие техническим характеристикам путем проведения лабораторных испытаний.

Списать фильтры-поглотители можно, не проводя лабораторные испытания, если данное оборудование не прошло технический осмотр, контрольную проверку в соответствии с ПриказОМ МЧС РФ от 15 декабря 2002 г. № 583 «ОБ УТВЕРЖДЕНИИ И ВВЕДЕНИИ В ДЕЙСТВИЕ ПРАВИЛ ЭКСПЛУАТАЦИИ ЗАЩИТНЫХ СООРУЖЕНИЙ ГРАЖДАНСКОЙ ОБОРОНЫ»

Технический осмотр ФП необходимо проводить в следующей последовательности:

определить маркировку ФП, нанесенную на корпусе (наименование, дата изготовления, сопротивление в мм вод. ст. и др.);
измерить сопротивление колонки ФП и отдельно каждого ФП (правила измерения сопротивления изложены в инструкциях по монтажу и эксплуатации ФП);
разобрать колонку (колонки) ФП;
отсоединить ФП друг от друга. Проверить наличие и состояние резиновых прокладок в соединениях;
проверить состояние оболочек. Допустима частичная коррозия корпуса, не вызывающая сквозного разрушения оболочки, и которая устраняется на месте;
отвернуть донную заглушку нижнего ФП колонки (колонок) и осмотреть ее внутреннюю поверхность. Внутренняя поверхность заглушки не должна иметь подтеков воды, ржавчины и других следов затопления ФП водой;
покачиванием и встряхиванием ФП убедиться в отсутствии пересыпания шихты;
взвесить ФП: вес с заглушкой не должен превышать предельно допустимого нормативного веса;
осмотреть с помощью переносной лампы фильтрующий материал и перфорированный цилиндр. На последнем не должно быть следов замачивания и ржавчины.

При обнаружении хотя бы одного явно выраженного дефекта (сквозное ржавление или деформация оболочки глубиной более 30 мм, пересыпание или усадка шихты, переувлажнение или порыв фильтрующего материала) ФП выбраковывается.

Перед последующей сборкой колонок производится ремонт отдельных ФП. Ремонт заключается в замене потерявших эластичность резиновых прокладок на новые, в очистке ФП от ржавчины, подкраске и восстановлении маркировки.

Контрольная проверка состояния ФП производится выборочно для партии фильтров, эксплуатирующихся в одинаковых условиях.